【艺羽新闻】你与日本精益生产之间，只差一个“艺羽SKO”的距离

——11月5日-11日

7天六晚

艺羽SKO

寻精益之旅、品精彩人生

日本精益生产之旅

9月10日，2017中国制造业企业500强榜单在江西南昌发布。

数据显示，2017中国企业500强实现营业收入64万亿元，较上年增长7.64%，扭转了增速连续两年下滑的态势。入围门槛为283.11亿元，较上年大幅提高39.65亿元，提高幅度为自2002年发布中国企业500强以来最高。

值得关注的是，近5年来，入围企业的行业分布变化呈现出两方面的特点：一方面，上榜的传统企业数量不断减少，金融、互联网、IT、新能源、现代农业等新兴产业的企业则发展势头良好，上榜企业数量持续增加。另一方面，传统企业在中国企业500强中的地位持续下降。

由此可见，中国制造业企业如何在新环境背景下，做到“增产不值设备，减产不减效益”成为值得思考的问题。

这个问题的答案直接指向“精益生产”，从“精益生产”中寻找企业发展的核心源动力。

亲身参与日本精益生产之旅

即将于“11月5日-11月11日”进行的7天六晚“艺羽SKO寻精益之旅，品精彩人生”日本精益生产之旅一经推出，即受到社会各界特别是制造业企业家大咖们的极大关注。

据了解，本次日本精益生产之旅由中日合资的宁波艺羽埃世克鸥精益生产管理咨询有限公主办，由浙江艺羽人力资源股份有限公司支持，由日本SKO株式会社负责落地承办及具体执行。

通过本次日本精益生产之旅，企业创始人、高管层、厂长、生产经理、运营经理们，可以实地参观日本顶尖企业，为设计自己企业的未来发展蓝图做参考。

同时，可以体验丰田高管的实战培训，亲自动手参加模拟演练，感受丰田三现主义。通过对日本丰田企业现场观摩，与企业高管的直接交流，亲自参加模拟生产，来提升实战能力。学习从课堂搬到了工厂，从理论上升到了实践！

“面对全球化经济的新—轮挑战，需要了解业界的最新动态，中国经济发展曲线和日本非常相似，参加SKO精益游学，参观日本顶尖企业，对自己公司的定向和定位起到重要的参考作用。”

刚刚于9月1日参加“艺羽SKO日本精益生产之旅”归国并马上投入了集团战略调整和应用中的上海制造业企业家黄总如是而言。

与日本精益生产专家面对面

“国内的精益生产高端培训已经具备了相当高的水平，通过对日本丰田企业现场观摩，与企业高管的直接交流，亲自参加模拟生产，来提升实战能力。学习已经从课堂搬到了工厂，从理论上升到了实践。面对全球化经济的新—轮挑战，需要了解业界的最新动态，对自己公司的定向和定位起到借鉴和参考作用。”

丰田汽车的精益生产导师、SKO株式会社社长、宁波艺羽埃世克鸥精益生产管理咨询有限公司董事总经理岗川雄健表示。

八大道场专家全程教学

据了解，此次“11月5日-11月11日”进行的7天六晚“艺羽SKO寻精益之旅，品精彩人生”日本精益生产之旅，将由艺羽SKO的精益生产导师全程陪同亲证丰田现场，寻找属于自己企业的最佳答案，每一个环节都零距离交流、接触，而非走马观式的参观。

将设立“八大道场进行专家全程教学”：

道场一、精益生产精髓模型演练：

通过模型演练诠释现实工作中，精益之道是如何运用身体与头脑的。

该道场课程时间一天；由佐田芳启、岸本荣一郎、碓井达夫、石川健一担当现场资深专家；学习要点是丰田为了培养世界各国的丰田高管，使其能过理解丰田生产方式的精髓，而开发的课程。学习内容：模拟单人，小组流水线作业，用实战诠释生产，品质，供应商、物流系统以及丰田看板系统。

道场二、以人为本的丰田九州工厂现场：

九州雷克萨斯工厂：是丰田集团在爱知县以外建的第一个工厂，特别是面向21世纪，员工们的想法和追求已经和前辈们发生了变化。不光考虑让顾客满意而且还创造让员工满意的工作环境，是丰田最具前瞻性的工厂。2001年达到无垃圾工厂水准（包括烟盒都分类回收资源再利用）。主要产品是丰田顶级车型——雷克萨斯。

道场三、原汁原味的丰田“大餐”：

听丰田人讲丰田之道，从丰田发展史开始，逐步延伸到丰田现场改善的知识和实际应用要点。并结合在中国改善经验，为您传授现场改善的手法。是一节非常贴近实战的讲座。

分享专家碓井逹夫：拥有42年丰田现场管理经验的SKO生产管理指导专家。 曾多次获得丰田QC大会优秀奖及丰田创意工夫大会银奖。作为SKO指导专家曾指导辉伦企业、聚威、正泰等中国知名企业。

道场四、怎样将精益发挥到极致：贴近中国中小企业。

久留米大发工厂是生产大发发动机的工厂，由于大发是制造轻型汽车（卖价低，利润小），所以在大发工厂里，可以说是把TPS运用的淋漓尽致。几乎彻底排除了生产的浪费。

在这里我们可以看到大发是是如何把TPS理念导入到大发，又转变成自己的SSC理念的。  我们的研修目的就是学习丰田做我们自己，如何把丰田的理念导入自己的工厂里面才是我们此行的看点。

道场五、成本与利润—大发汽车组装厂：血管里流淌的不是血液而是“成本”！

大发中津工厂（大发整车）是生产轻型汽车的工厂，丰田百分百子公司，工厂分为第一车间和第二车间。

值得一提的是第2车间本着SSC理念，建设的轻型汽车生产线，其占地面积是第一车间的一半，而产量却不变。通过此地参观，大家可看到在日本，一直导入精益生产的中小型企业，如今达到了什么样的高度。

道场六、企业家格局—太阳工厂欧姆龙：

日本生产小型零部件的知名企业：在此亲眼看到、听到欧姆龙改善小组接地气的现场改善技术，回去后如何把“改善”的活动推广的自己的现场中去，是参观欧姆龙的亮点。

道场七、画龙点睛——高管与精益：

丰田高管如何做精益：是从丰田经营管理层的角度解析丰田生产方式。也是精益导师通过一生的丰田工作经验总结出来的讲座。

不仅提到了丰田人执行丰田生产方式的想法及手段。更涉及到丰田为什么能在经济大潮中一直保持着丰厚利润的真正奥秘。是此次行程中画龙点睛的最重要环节。

道场八、生态圈如何良性循环—北九州环保城

北九州环保城如何实现资源循环型社会：北九州环保工厂把废弃物按照产业分类，进行分解再利用，依据北九州市政府策定的「北九州环保城规划（经济产业省和环境省的成业）」，使日常产生的废弃物变成原材料。

参观过程中我们不仅可以学到最新的环保理念和环保分解技术。吸收世界最新环保信息，针对中国日益严重的环境问题，解决环境对企业带来的冲击。

此外，为加强精益生产的感观印象与实践，SKO株式会社与艺羽股份联合成立了宁波艺羽埃世克鸥精益生产管理咨询有限公司，并在宁波八骏湾人力资源产业园内成立了模拟精益道场。

你与日本精益生产之间，只差一个“艺羽SKO”的距离

由于本次日本丰田游学活动涉及丰田生产管理之道，SKO研究会建议可与公司厂长、生产经理、运营经理、产品经理同行，二人同行，收获更多。

据介绍，本次研修费用计32800元每人。费用包含了邀请函费、培训费、参观费、翻译费、教材费；往返机票费（人身意外伤害保险费）；海外期间餐饮、住宿（单人间）；日本国内地面交通费等；指定景点观光旅游费：门票、导游及小费。具体情况可以咨询陈老师：159-5748-6059，名额有限，满团即止。

快行动吧，开启你的日本之旅。

你与日本精益生产之间，

只差一个“艺羽SKO”的距离。

（来源：天天快报；文：沈晔）

            附行程表：