【日本游学】透过精益生产看管理提升：艺羽股份梁慧娣日本游学有感

（文：梁慧娣，作者系浙江艺羽人力资源股份有限公司董事长）

（上图第一排居中者为本文作者梁慧娣）

日本的精益生产管理，一直是我从事多年人力资源工作的向往目标。这一次，日本之行机会来了。

此次赴日，一来想身临日本学习精益生产、丰田之道的精髓和理念；再者，赴日游学作为艺羽•SKO将要面世的产品，我也是带着了解产品、分析市场的想法去的。几天学习体验下来，感触良多，趁所有的认知、体悟、感动还鲜活着，回国稍作整顿，我便抓紧将本次赴日精益游学的所感所得付诸于笔端，整理记录。 

一、对丰田精益生产之道有了切身的体会和大体的了解

本次学习由模拟道场实训+专题讲座+标杆参观+互动交流几部分组成，相互之间是层层推进、相互促进、教学相长的关系，总体而言安排非常得宜。

第一天道场实训，通过模拟生产现场，从独立作业到分工协作到流水线作业，进而导入看板管理、先入先出、安灯系统等丰田现场管理理念。在模拟演练中，我所在的小组组装小车的数量从4台到9台再到11台，数据让我们很直观的认识到不同生产方式、管理模式可以使生产效率得到极大的提升，也让我们看到丰田之道的惊人力量。

紧随其后的第二天，安排了丰田九州工厂参访和丰田精益之道的专题讲座，无不惊叹于伟大公司的开放心态，将自己几十年的生产管理精华和现场呈现于世人面前；惊叹于丰田管理中深入而极致的思考，致力于一日元/一秒钟的优化和改善；惊叹于丰田细微处的人性化考量和对员工创造力、主观能动性的激发。

考虑到丰田作为超大型企业的精益生产离学员自身企业差距过大，会务组很贴心的安排了第三天的行程——中型企业大发电机企业的参访。在这家只有400多人的工厂里，我们同样看到了丰田精益之道的强大力量，井然有序的生产现场、物流管理，完善的数据处理系统、安灯系统，高效的运作。

第四天参访了欧姆龙的太阳之家工厂，这是家有着半数残障员工的企业。我们感动于企业的社会责任，充分尊重这些特殊人群的人性、价值和创造力，为他们打造有尊严、能自主的工作和生活生态；

感动于员工能达观地正视自己身体上的不完美，选择自立自强、自我实现，用投身工作的方式创造更美好的社会。参访企业之后，是铃木老师（现任丰田总裁丰田章男的现场实践老师）关于高管精益之道专题分享，讲述了关于规则制定、改善对企业整体效能提升和成本降低的影响。

所谓规则，可类比事物的本质、内在规律，如何从无形处发现规则、制定规则是管理人员需要深入思考的点。在提升效率和降低成本方面丰田是做到极致的，铃木老师分享的关于固定费和变动费之间的转化是许多丰田生产方式的本源，也给了我一个思考问题的全新视角，收益颇丰。

第五天参访了高科技企业安川电机，惊愕于机械手臂生产机械手臂的技术，也深刻意识到人工智能时代的到来。行程的最后是在一兰拉面画上句点的，给我震撼是原来餐饮业也可以做精益生产，看板管理、先入先出、安灯系统应用得炉火纯青，真是令人大跌眼镜。

二、对日本新的了解、认知和思考

除了对丰田之道、精益生产的切身感受，本次赴日之行很大的收获是日本这个国家、民族和文化带给我的触动。

日本民众的忧患意识强，对物资珍惜度高，重视对生态环境的保护。国内森林植被覆盖率极高，企业产品将近90%都是可以回收再利用的，工厂对污水、废气有较完善的处理系统。

日本民众较为重视自我价值的实现和对社会的贡献，燃烧生命之火的老人随处可见。

给我们授课的丰田老专家年龄基本都在70岁以上，仍在孜孜不倦地向世界输出丰田之道的先进思想和理念；街头也随处可见头发花白的老人做着出租车、大巴司机的工作；酒店也不乏年纪较大的侍从人员。

 日本做一件事是追求极致、坚忍不拔的，也就是所谓的匠心精神吧。譬如产线上对某一道工序的持续改良，对一碗拉面口感的研究，都可能是几十年如一日进行的。

以上所述，是我在日本的短暂几天里瞥到的，可能是管中窥豹可见一斑，但至少是启发了自己蛮多思考的。世界很大，有时候必须要自己走出去，用自己的眼耳口鼻，看不同的人、听不同的声音、领略不同的风情，才能使自己的人生更丰盈。

除此之外，将近一周时间的朝夕相处，跟老师、领队和同学都结下了不解之缘。老师讲学时严谨，居酒屋里和蔼可亲；领队温暖周到，行程安排妥帖，学习玩乐两不误，带着大家看世界；同学在学习上相互切磋、相互交流，生活中一起吃喝一起耍。因为在日本时适逢七夕，又恰好是六男六女，戏谑为“七夕团”，感情自然也是好的。

总之，感恩此次赴日的诸多精彩纷呈和有爱回忆，学习+美食+人文+感情，百分百的不虚之行。

快行动吧，开启你的日本之旅。

你与日本精益生产之间，只差一个“艺羽SKO”的距离。

附行程表：